“昆明多举措促进经济绿色快速发展<br/>清洁生产实现环境与效益双赢”

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年、稳定增长、调结构、惠民作为经济建设的主旋律而生成。 落实了促进经济平稳较快发展的各项措施，昆明市也高度重视经济运行质量，以多种形式促进了经济绿色快速发展。

开展清洁生产公司的审查、判断和检查；

昆明多次把促进公司清洁生产和资源综合利用作为促进经济绿色快速发展的重要抓手。

年，昆明市累计完成资源清洁生产审核判断公司241户。 实施无/低收费方案和中/高收费方案共计5056个。 其中，通过实施中/高费方案，累计节电4794.19万千瓦，节水约116.49万吨，节煤约4.76万吨，废水排放量减少近33.36万m3，固体废物排放量减少近1.59万m3。

年，昆明市将对35户清洁生产公司进行审查判断。 目前，相应的事业正在有序开展。 昆明市工信委表示，三季度将稳步推进清洁生产审核工作，并尽快出台《昆明市清洁生产审核判断实施办法(试行)》，规范全市清洁生产审核判断工作统一。

在资源综合利用方面，年昆明市内拥有资源综合利用认定证书，比较有效期内的生产型公司有66家。 其中，年全市资源综合利用认定公司利用工业固废约998万吨，废气约116112万立方米。

年上半年，全市新取得，过期的交换公司有21家。 进入三季度，昆明市工信委以推进公司资源综合利用技术开发为重点，鼓励公司加强资源综合利用力度，形成上游公司废物作为下游公司原材料，尽量减少污染排放，最大限度实现资源综合利用。 并努力使更多的公司享受相关税收优惠政策，改善公司快速发展的环境，使公司增强市场竞争力。

抑制管制上的能源消耗总量

作为构建绿色经济的另一重要手段，昆明市继续加强节能降耗工作。 年上半年，全市节能指标运行平稳，全省连续两个季度出现绿色预警。

初步计算表明，年1-6月，昆明市规模以上工业能耗766.34万吨标准煤，比上年减少4.2%，比较有效地控制在省下达的目标任务范围内。 规模以上万元工业增加值能耗同比减少11.7%，暂时高于目标进度8.1个百分点。

三季度，昆明市将进一步加强对节能指标不下降或降幅不明显的县区的督促检查，加强能源统计监测和预警预报。 确保规模以上工业能源消费总量控制在标准煤1304.7万吨以内。

为此，昆明市工信委一方面要继续抓好工业公司节能，推进建筑节能，加强交通运输节能，吸引商用民用节能，深化政府机构节能，进一步优化农村用能结构。 另一方面严格关闭准入，继续严格执行固定资产投资项目节能判断和考核制度，做好投资项目节能备案或考核工作。

昆明市工信委将继续加大节能技术改造力度。 对公司和项目执行电机系统节能、能源系统优化、余热余压利用、热电联产、集中供热及淘汰落后用能设备等一系列节能措施。 21督促实施省级积分节能项目。

在这个过程中，执法检查的力量将进一步加强。 昆明市工信委表示，必须加强要点用的公司管理。 加强目标审计力度，对季度gdp能耗和月度规模以上万元工业增加值能耗未增长的县(市)区或降幅不明显的县区，及时组织有关部门进行督促和检查。 根据工业经济趋势中出现的新变化，加强月度能源消费增长趋势的研究判断，指导要点县(市区)、要点公司科学合理配置能源资源。

另外，昆明市节能监察支队今年内对19家公司进行积分监察。 年，该支队重点监察了高能公司和十二万家节能目标任务未完成时间进度的12家公司。

经开区

今年已经有5家公司开展了清洁生产

今年年初，昆明经济开发区在年经济职工会上确定，继续实行节能降耗目标责任制，积极推进千家节能行动公司的节能降耗、工业公司的清洁生产和资源循环利用。 上半年，经济开发区已有5家公司开展了清洁生产相关业务。

经济开发区经济快速发展局相关负责人表示，目前，公司正在整理和优化整个生产过程，改进生产过程能耗大的技术，提高材料、能源综合利用效率等方面进行积极创新。

作为国家级经济技术开发区，经济开发区高度重视公司的清洁生产事业，2006年3月制定并颁发了《昆明经济技术开发区公司关于推进清洁生产事业的实施意见》。

从年1月1月开始，经济开发区实施了《昆明经济技术开发区公司清洁生产支持实施办法》。 根据该《办法》，经济开发区将对公司开展清洁生产审核给予费用补助。 其中，对省、市、区清洁生产办公室考核或合格的公司，由管委会给予2万元补助。 对公司清洁生产内审员的培训费，各公司给予1500元以下的补助。

除以上补助外，经开区采取节能、降耗、去污、综合利用等清洁生产措施，并对推广作用较大的技术改造示范项目给予一定的资金支持。

此外，经开区已经建立了清洁生产表彰奖励制度。 对实施清洁生产审核、检测、清洁生产方案实施后效果显著的公司，管委会将给予表彰和奖励。 并鼓励管委会向公司申请资源综合利用认定，获得国家及省市税收优惠政策，积极开展清洁生产。 积极鼓励公司采用和执行国际、国内相关推荐标准，鼓励公司按照iso14000标准( gb/t24000-iso14000 )建立环境管理体系，提高清洁生产水平。 积极宣传先进的管理方法和制度。

目前，在经开区，cy集团、云内动力、台湾统一、云南烟草烟叶企业等公司在清洁生产方面发挥了领先和示范作用。

记者了解到，2009年，经济开发区有1家经省级清洁生产合格单位验收，3家通过市级清洁生产考核判断，3家通过省级资源综合利用认定。

石林生态工业集中区:

通过省清洁生产审核检查

清洁生产不仅使小区内的环境更加美好，而且使小区内的公司降低了生产价格，推动了健康持续快速发展。 近年来，石林生态工业集中区以节能降耗增效为中心开展清洁生产，取得了良好的环境效益和社会效益，通过了省清洁生产的考核验收，真正实现了园区生态式的快速发展。

节能、消耗、去污、增效。 云南群能源电力设备有限企业(以下简称群能源设备)标准化厂房外墙上，8个红色大字醒目。 进入现场，改造采用的角钢叶背机、平抱成型机、门型框架成型机、等离子体、火焰数控两用切割机等现代化设备齐全。

年4月，群能设备正式落户石林生态工业集中区，企业占地315亩，主要有输电线路电力铁塔基地建设项目，建设电力塔、建筑模型生产线各一条，生产规模为输电线路器材生产10万吨/年和公路、桥梁、电厂、隧道模板

企业从去年6月开始开展清洁生产审核工作，本轮清洁生产审核生成的清洁生产方案共有15个。 该企业行政部主任董彪向记者表示，目前所有项目均已顺利实施，共投资18.3万元，全年产生经济效益66.5万元，方案实施后减少废物产生和排放，全年节约2.5万千瓦小时，产品产量和产品

清洁生产的方案主要包括原材料管理、设备维护与更新、技术工艺改造、工艺优化控制、废弃物回收利用等。 董彪认为，例如，数控火焰切割机的改造，原本采用以氧、乙炔为切割能量的数控火焰切割机，经过改造，现在采用等离子体、火焰数控两用切割机，等离子体切割液可以采用火焰切割，二氧化碳、氧、气 另外，切割机采用先进的材料排版系统，全面利用率提高15%。 这笔改造投资6万元，每年经济效益可达到25万元。

除了改造现有设备外，企业也新购置了设备以实现清洁生产。 例如，角钢背对工件的传统加工方法是在刨床台上人工加工的。 这样的做法既费时又费尺寸，难以控制，以800毫米长的弯角刀片的工件为例，一件人工加工需要8分钟左右。 在清洁生产改造过程中，企业新购置了电力铁塔角钢切割器。 该设备与传统工艺设备的电机功率相同，但能大幅降低劳动强度，提高生产效率，提高加工精度。 以800mm的弯角刀片背工件为例，用该设备加工只需要3分半钟。 设备投资6万元，生产效率提高7~8倍，年节约电量1万千瓦小时，提高产品一次不重复合格率，经济效益可实现15万元。

其次，开展第二次清洁生产计划。 董彪表示，在接下来的业务中，企业将组织员工进一步学习清洁生产技术，培养员工的清洁生产能力，制定新的清洁生产审计工作详细计划，明确清洁生产审计的要点和目标。

盘江碳:余热发电年节约超过440万

如何减少碳生产含硫废气的排放和热量的收集？ 云南盘江炭素有限企业的处理方案是:建设电焙烧炉尾气利用系统，通过匹配1500kw汽轮发电机组，降低了废气排放带来的环境污染压力，为公司节约了客观能源费用。

位于宜良工业园区内的云南盘江碳素有限企业是西南地区最大的电极浆料制造公司。 该公司社长表示，以前流传下来的碳生产会排放含硫废气，而且在排放过程中大量热能会随着烟雾白白浪费。

年10月，云南盘江碳素企业建成年产4万吨冶金电极糊生产线。 根据生产技术、环境保护和节能情况，该企业于次年建成了无烟煤直流烧结炉的生产线和回转窑生产线，即电炉的排气利用系统。 该系统向利用废气烧制导热锅炉和石油焦的回转窑提供热能。

尽管如此，有些废气和烟雾没有得到比较有效的利用，只是空灯燃烧或通过烟囱排出。 平凡地说，从实际采用的情况来看，除了导热油锅炉和回转窑的采用外，每小时约2000立方米的电锻炉废气和约1000立方米的电窑烟气没有得到较为有效的利用。 另外，电锻炉废气的热值也达到11704kj/nm3，回转窑烟气本身具有500-700℃排烟温度的余热可利用，另外，回转窑烟气燃烧的热值也达到3340kj/nm3。 这样，每年损失约2.0 1011kj的热能，换算成标准煤可达到4400吨以上。 再以650元/吨标准煤计算，每年经济损失约280多万元。

为此，盘江碳素企业在国家节能减排号召下，利用上述废气、烟气及余热作为燃料和热源，建设了1500kw汽轮发电机组，成为公司的自备电厂。 发电站的发电量全部用于补充本公司的生产用电。

据盘江碳素企业测算，电厂投产后，采用该厂所有尾(烟)气和旋转窑余热作为燃料和热源发电，每年节约2.0 1011kj热能，折合成标准煤6800多吨，按650元/吨标准煤计算 由此可见，其节能和经济效益非常显著。

华新水泥:

投资巨资建造花园示范工厂

作为云南花园式示范厂，华新水泥有限企业(以下简称华新水泥)自上传东川以来十分重视环境保护工作，环境保护投资约6800万元，占项目总投资的17%。 以低能耗、高科技、高环保、高利润、可持续快速发展为目标，致力于打造明亮、清洁、绿色、美丽的示范工厂、水泥行业的顶级企业品牌。

公司相关负责人介绍，华新水泥在云南同规模公司首次实施4mw纯低温余热发电项目，总投资达3900万元，占项目总投资的9.75%。 可以完全利用水泥窑废气的余热，具有利废(完全利用废气余热)、环保(大量减少co2 )、节能(进一步降低水泥生产能耗)三大功效。 完全利用水泥生产的废气余热进行电能转换，可以进一步降低生产价格，节约能源消耗，改善环境，综合利用资源。 据估算，该项目每年减少二氧化碳约3.3万吨，节约标准煤8000多吨，为国家节能减排工作做出了贡献，对社会产生了一定的环境保护效果。

值得一提的是，中国环境标志及低碳水泥产品认证标准实施以来，华新水泥于年4月获得《中国环境标志产品认证证书》和《中国环境标志低碳产品认证证书》，今年通过了现场的年度考核，并且该企业也是云南省水泥领域第二大获得证书的公司。

另外，作为2000t/d规模的新型干制水泥熟料生产线，云南省内，华新水泥是首批实施脱硝环境保护项目的公司，该项目总投资额703.14万元，占总投资额的10.34%。 为了减少nox的排放，该企业在华新总部、省市区等各级工信和环保部门的大力支持下，于年3月与昆明市政府签订了责任状，通过省级可研报告考核、环境影响考核、项目备案等手续，于年6月底建成了sncr烟气脱硝项目。 据上述负责人介绍，该脱硝系统采用低氮燃烧+燃料分级燃烧和选择性非催化还原法( sncr )组合技术，将生产废气中有害的氮氧化物还原为无害的氮气，减少废气排放量。 项目实施后，减少了nox的排放量，保护了良好的环境，脱硝率超过60%，氨逃逸不足8%，符合项目设计要求，具有良好的社会效益和环境保护效益。

此外，该脱硝项目得到省市环保管理部门的高度重视，华新水泥今年4月下旬获得云南省高额环保配套资金200万元、昆明市环保配套资金20万元，环保工作得到各级政府部门的充分肯定。 (昆明日报首席记者廖兴阳记者乔莹罗俊杰刘瑞)