快讯：2.3亿投资神农食品城经开区竣工 每小时加工生猪400头

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昨晚，开区神农食品城灯火通明、总投资2.3亿元的一期工程“神农大本食品城屠宰分割线”竣工，投产前试运行有序。 来自德国的工程师正在认真调整三点式低压电麻系统。 昆明市将生产第一套从德国引进的banss自动屠宰生产线。 与以往其他标准化屠宰场不同，这里的所有工系均由计算机自动化设施完成，是我国西南地区最高规格的国际标准生产线。 猪30分钟就变为零 工人们拿着塑料拍照，轻轻拍打着猪的屁股，哄着肥猪向前走。 一进入封闭的7、8米通道，只有一只猪通过。 猪通过这条通道的时候，可以看到自己的同伴也在其他通道前进，可以让猪消除恐惧感…… 过道里出现了“跑步机”一样的搬运履带，猪被慢慢地送到了出口。 这时，两侧的电线杆轻轻地合在猪耳朵后面，在低压下通电，把猪打晕了。 猪沿着滑梯被送到放血台，工人不到15秒就完成了放血操作，猪在清醒前死亡，痛苦被减少到了最小限度。 后来，不锈钢机械手吊猪，自动传送带通过自动皮带打毛机、全封闭蒸汽燃烧机等设备，从隧道里拔出来时，我们看到的已经是白色光滑的胴体，大部分猪毛都被清理干净了。 最后，经过1200度瞬间高温的火焰熏毛程序，幸运的残余猪毛也完全烧掉了，这些都是在计算机控制的机器下自动完成的。 接下来是自动分解。 机器剪头，一半自动劈开，开胸，剖腹，内脏都放在单独的容器里，不会感染交叉。 猪在自动生产线上逐个分解，按食品部位分类，整形为零。 自动化的操作步骤不到30分钟。 每小时分割400头猪 云南神农肉业食品有限企业资老石总经理向记者表示，开区建设的大本食品城屠宰分割线每小时可加工分割400头生猪，这条德国banss自动生产线达到单班( 8小时)屠宰3000头以上生猪的规模，年屠宰能力达200万头以上，年活8万吨 “近期将加强调试工作，在春节前正式投入运行。” 据悉，由于投资资金快速到位，“神农大本食品城”是今年昆明市经开区表彰奖励的“积分落地项目”之一。 食品城总占地240多亩，是作为国家农业在云南举办的最大的投资合作项目，项目投资开发集生猪屠宰、食品深加工、出口贸易为一体。 目前，总投资额已完成2.3亿元的一期工程，这是昆明市首次引进德国banss自动生产线、韩国好烧克分割生产线，使用三点式低压电麻、真空放血、火焰烧毛、蒸汽烧毛、跟踪式操作、冷却排酸等国际化加工技术。 资石表示，神农大本食品城的加工流程严格按照美国农业农村( us )和欧盟( EU )的标准。 在食品安全方面，完全实现不造成交叉污染，真正实现全环节同步检疫。 在环境保护节能方面，神农大本食品城是昆明市首个建设污水解决厂、屠宰加工污染物零排放的生猪分割基地，所有污水实现解决后的中水回用，服务工业园区周边园林绿化和公共卫生。 从生产规模和技术指标来看，神农大本食品城的屠宰和加工水平均居西南地区之首，是神农集团“从土地到餐桌”标准化生猪产业链的重要一环。 提出产业快速发展加强规划 今年3月12日，神农食品工业园因项目投资资金好，项目整体科技含量高，推广性强，得到了经济开发区特殊贡献公司的生产支持资金奖励。 资石告诉记者，目前昆明工业园区的服务、资金等政策令投资者满意，公司对在昆明投资大型项目充满信心。 但也有令人担忧的情况，政府建议今后进一步加强地方产业快速发展规划，让大企业、大集团持续增加长期投资。 以生猪屠宰加工行业为例，目前昆明有15家屠宰场，最多的日子屠宰700多头，最少的屠宰量不到100头，但河南双汇集团只有一家屠宰厂每天要加工生猪1万多头。 “昆明市目前每天出货约6000头生猪，神农大本食品城单班( 8小时)的屠宰和加工能力达到3000头。 我们的全自动集约化生产一天可以处理全市肉食品的供应，剩余生产能力可以辐射全省或省外市场。 但是，现在最紧迫的问题是，这个西南地区最高规格的生猪屠宰加工基地建成了，但是面对15家小屠宰场的竞争，我们能否充分开始？ ”。 。 据神农集团相关技术人员介绍，大本食品城仅进口某一环节德国原装设备就耗费数百万元，已相当于市内其他小型屠宰厂的全部标准化改造投资。 “投资大意味着回收周期长，而且我们的经营价格明显高于其他半手动半自动化的标准化屠宰厂，这在小规模生产的市场竞争中非常被动。 只有真正实现稳定的大规模加工量，神农大本食品城的自动集约化解决能力才能显现出优点，形成产业化竞争的特征”。